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防涨钢片

主要生产内燃机活塞、钢活塞和铸铁活塞，年生产量达1000万只，涉及800多个品种，具有二十多年专业生产内燃机活塞的经验。

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产品描述

高强度耐温材料

根据内燃机类型选用适配材料，确保极端工况下的稳定性：

★ 铝合金活塞（占比超 80%）：采用 ZL109、ADC12 等耐热铝合金，经 T6 热处理（固溶 + 人工时效）后，抗拉强度≥300MPa，耐热温度达 350-400℃，适用于汽油机、轻型柴油机（如乘用车、小型工程机械）；
★ 铸铁 / 钢活塞：采用球墨铸铁（QT600-3）或合金结构钢（40Cr），抗拉强度≥600MPa，耐热温度达 500-600℃，耐冲击性强，适用于重型柴油机（如商用车、船舶动力、发电机组）。

精密制造工艺

通过多道高精度加工工艺保障产品性能：

★ 成型工艺：采用金属型铸造（铝合金活塞）或模锻（钢活塞），确保毛坯致密度（气孔率≤2%）；
★ 精密加工：关键表面（裙部、销孔、环槽）采用 CNC 车床、珩磨机加工，尺寸公差控制在 ±0.005mm 内；
★ 表面强化：环槽表面镀铬（厚度 5-10μm）或激光熔覆，硬度达 HV800 以上；裙部喷涂石墨 / 钼基涂层，降低摩擦磨损。

高效密封与控油设计

★ 环槽优化：采用 “倾斜式环槽” 或 “阶梯式环槽”，减少活塞环与槽壁的冲击，降低窜气率（≤0.5%）；
★ 油环适配：针对油环槽设计 “双刮片 + 衬簧” 结构，提升机油刮除效率，机油消耗率可控制在 0.1g/kWh 以下（符合国六 / 欧 Ⅵ 排放要求）。

抗疲劳与散热优化

★ 结构强化：在活塞销孔周边、裙部过渡处设置加强筋，降低应力集中（最大应力≤200MPa），疲劳寿命达 10000 小时以上；
★ 散热设计：部分大功率活塞内置 “冷却油腔”，通过机油循环带走热量，使活塞顶部温度降低 30-50℃，避免局部过热开裂。

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